環氧樹脂自流平施工做法是怎樣的？

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環氧底涂兩遍；

檢查基層處理是否達到要求，在涂施底涂前清理地面粉塵；

將A組分、B組分充分攪拌均勻，直接滾涂混凝土地面。采用專用滾筒或毛刷在基層地面上均勻、普遍涂施底涂材料，形成底涂，涂飾兩遍的目的是為了混凝土和環氧樹脂地坪粘接更加結實保障，具體視地面情況，

要求：吸塵干凈、配料準確、涂覆均勻無遺漏。厚薄一致。

環氧砂漿施工

環氧砂漿具有粘結強度好、高強高韌性和高抗沖擊性的特點，其目的是為面涂及整個環氧地坪系統提供性能優良的基層，同時對地面有找平作用。

施工工序

批涂環氧砂漿一遍；

檢查底涂是否表干，判斷環氧砂漿施工條件是否具備；

按照材料要求計量A組分、B組分先在料筒中攪拌均勻后加入適量的80-120目石英砂攪拌均勻，形成環氧砂漿；對平整度差的地面采用鏝刀對環氧砂漿先點補后大面積刮涂。

要求：配料準確、用量恰當、施工平整。

環氧樹脂自流平地面做法

環氧膩子施工

環氧膩子的目的是對其下面的環氧砂漿或底涂進行精細找平，它同時具備環氧砂漿的力學性能。

施工工序

環氧膩子層一遍

環氧砂漿干燥后，采用砂漿打磨機打磨砂漿層，先粗后細，打磨兩道，然后采用吸塵器全面徹底吸盡打磨殘留物，為膩子施工提供合格作業面。底涂上的膩子施工無此道工序。

按照材料要求計量A組分、B組分和膩子粉，采用攪拌機在配料桶中攪拌均勻，形成環氧膩子；采用專用刮板刮施環氧膩子；對于較差的部位應加刮膩子。施工時，隨時感應地面的平整狀況，并通過手法控制找平地面。

要求：打磨全面均勻徹底、配料準確、施工均勻無遺漏、厚薄控制得當。

環氧自流平面涂施工

環氧自流平面涂的目的是提供滿足功能要求和顏色要求的使用面層。

施工工序

環氧自流平面涂一遍；

施工前應檢查環境是否符合面涂施工要求，采取措施防止交叉施工及無粉塵（包括夏季蚊、蠅）等污染物對面涂的污染。采取遮擋、粘貼等方法防止面涂施工對現場其他成品及設備的污染。

按照材料要求計量A組分、B組分；按質量配合比混合后充分攪拌，形成環氧自流平面涂材料。施工人員穿釘鞋，采用專用鋸齒刮刀后退式刮涂環氧無溶劑面層材料，邊角及顏色分隔部位先粘貼美紋膠帶以保持直線。

要求：涂施均勻、表面顏色均勻，用量控制得當

備注：環氧地坪是靠環氧中涂來增加厚度。

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