【記者報道】據行業內部消息，總部位于銅陵的"宏科智能印刷設備"（以下簡稱宏科）日前在烘焙器械領域取得重大技術突破，推出專為棉花糖餅干定制開發的連續式網版印刷機組，打破國內80%依賴進口設備的壟斷格局。
數據顯示，在糕點包裝智能化轉型浪潮中，傳統食用油脂分散性問題使普通印刷設備合格率不足65%。宏科技術團隊基于"三防一高（防滲透防結塊防氧化高精度）"油墨控制系統，開發出抗粘連型專用耗材，將單機消耗支出降低97.4%至50元。
"我們研發的新型傳動機構將材料分切精度提升至±0.05mm，相當于頭發絲直徑的1/5。"主要技術人員李志強工程師透露，該設備兼容30μm厚度基材，成功解決了市場長期存在的圖案滲色問題。
近年來隨著消費升級，烘焙行業呈現"小批量、多花色"生產趨勢。宏科設備特別適配這一需求，其智能溫控系統可實現溫度±2℃的精準調節，使芝麻、巧克力等裝飾元素附著力提高40%。最新統計顯示，2023年第三季度全國餅干包裝定制訂單同比增長35%，其中宏科設備訂單占比達63%。
記者走訪銅陵高新區生產基地時了解到，該廠擁有21項專利技術，其獨有的HIPS委托印刷集約化工藝，使起訂量從傳統30萬件降至5000套模具，降幅達94%。
在北方某知名烘焙協會的測試報告中，采用宏科設備制作的草莓棉花糖餅干樣品，圖案完整率提升至99.8%，而傳統設備僅為86%。經銷商反饋，搭載OCR智能分揀系統的設備可自動識別包裝規格，節省40%的人工成本。
值得關注的是，宏科已推出OEM/ODM定制服務，可為客戶提供從模具設計到整線調試的全生命周期解決方案。業內專家預測，隨著5.5萬家公共烘焙房改造進程啟動，該設備年需求量將突破3萬臺，市場前景十分可觀。
（本文數據采自銅陵市經信委2023年第三季度報告及企業官網）
